化学词典告诉你环己酮对人体有什么危害以及生产工艺技术，环己酮为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮，为无色透明液体，带有泥土气息，含有痕迹量的酚时，则带有薄荷味。随着存放时间生成杂质而显色，呈水白色到灰黄色，具有强烈的刺鼻臭味。

环己酮对人体有什么危害

高浓度的环己酮蒸气有麻醉性，对中枢神经系统有抑制作用。对皮肤和粘膜有刺激作用。高浓度的环己酮发生中毒时会损害血管，引起心肌，肺，肝，脾，肾及脑病变，发生大块凝固性坏死。通过皮肤吸收引起震颤麻醉、降低体温、终至死亡。在25ppm的气氛下刺激性小，但在50ppm以上时，就无法忍受。对小鼠的LC为0.008。工作场所环己酮的最高容许浓度为200mg/m3。

环己酮生产工艺技术

世界上传统的环己酮生产工艺主要有苯酚加氢法、苯加氢氧化法、环己烷液相氧化法，生产环己酮的原材料是苯和氢。

1、苯酚加氢法

苯酚合成环己酮工艺是最早应用于工业化生产环己酮的工艺, 该工艺早期分为两步: 第一步苯酚加氢为环己醇, 第二步环己醇脱氢生成环己酮。20世纪70年代开发成功了一步加氢法合成环己酮的新工艺。  苯酚一步加氢有气相和液相两种方式。工业上主要是采用气相法，该工艺采用3--5个反应器串联，温度为140--170℃、压力为0.1MPa，收率可达95%。  苯酚加氢法生产的环己酮质量较好，安全性高, 但由于苯酚价格昂贵, 并使用了贵金属催化剂, 使环己酮的生产成本较高, 因此该工艺的应用受到了很大的限制。

2、苯加氢氧化法

苯加氢氧化法工艺中苯与氢气在镍催化剂存在下, 在120--180℃下加氢反应生成环己烷, 环己烷于空气中在150--160℃、0.908Mpa下发生氧化反应生成环己醇和环己酮的混合物。混合物经分离后得环己酮, 副产品环己醇在锌、钙催化剂存在下脱氢生成环己酮。

3、环己烷液相氧化法

目前90%以上的环己酮是采用环己烷氧化法生产的。 工业生产中环己烷液相氧化法有两条氧化工艺路线，一种为催化氧化工艺，另一种为无催化氧化工艺。