化学词典告诉你电阻炉的安装步骤及操作流程，电阻炉利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。

电阻炉安装步骤

1)安装前首先按基础图检查地基是否符合要求。

2)检查炉子附件是否齐全，运输过程有否损坏，炉衬有无开裂和塌陷，电热元件有否拆断和脱离搁砖现象。

3)电阻炉烘干前，应用万用表测量电热元件与炉壳间的电阻，不允许有短路现象。烘干后，应用500V兆欧表测量冷态绝缘电阻值不小于0.5兆欧。

4)电阻炉的工作电压超过36V时，应有良好的接地装置。

5)炉壳外裸露的带电部分和传动装置，应加保护罩壳。为保证操作安全可靠，要设置必要的保护措施，如过流继电器、压力继电器和自动断路开关等。

6)电控、温控柜应安置在炉子一侧，不能距炉子太远。控制柜后门距墙壁要大于600mm，元件板支架要用地脚螺栓固定。

7)各种管路要按规定涂上不同颜色，以示区别。

8)易燃或有爆炸危险的气源，应放在专用的安全隔离房间。

9)并式电阻炉一般安装在地坑中，炉盖标高在地面上500mm左右。

10)炉子主回路电缆和热电偶补偿导线应敷设在地沟中，上面覆盖板。

电阻炉操作流程

一、工作前的流程

1、检查炉内是否干净，清理杂物，确保炉内干净。

2、检查炉壁，炉底板是否有破裂等损坏。

3、电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常。

4、检查电阻炉炉门开关是否灵活。

5、确保各项正常以后，开始放工件。

二、 工作中的流程

1、放工件时确保电源关闭。

2、轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等；

3、严禁投放潮湿的工件，炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离；

4、工作中检查各种仪表仪器，如有异常，及时维修。

5、炉温在700℃以上时，不准打开炉门降温或出炉，以免因骤冷而减短炉子寿命。

三、工作后的流程。

1、切断电源

2、轻拿轻放工件，确保不要损坏炉体和工件。

3、重新装炉，按以上程序重复进行。

4、清理论内杂物，确保干净。

5、注意日常保养工作。