今日，1500Nm3 /h无动力混合烃回收装置在中原石化进行调试，并且开车一次成功。这是中原石化节能低碳地实行生产的重大进步，这个装置不仅有利于降低物耗，还能达到清洁生产的目的，这也是深冷分离技术在国内聚乙烯装置第一次进行应用。

日前，中原石化1500Nm3 /h无动力混合烃回收装置开车一次成功，这是深冷分离技术在国内聚乙烯装置的首次应用，是中原石化积极响应节能减排、绿色低碳号召的重大举措，该系统不仅有利于装置物耗的降低，还实现了清洁生产的目的，预计每年可为公司创效约500万元。

长期以来，中原石化聚乙烯装置经过膜回收以后的排放尾气中仍有一定量的混合烃类，即使经火炬系统回收到燃料气系统，仍含有高附加值的丁烯-1、异戊烷等。聚乙烯车间积极开展技术攻关，经过反复论证，决定利用深冷分离技术进行混合烃回收。聚乙烯深冷分离装置是将无动力回收氨技术移植到聚乙烯尾气回收中，系统选用多通道循环膨胀流程，冷量充足，不需要外界输入动力就能有效地回收烃类组份。据了解，这是聚乙烯行业的第一套工业实验装置，具有工艺流程简单、操作控制方便、占地面积少等特点，这项技术具有较好的经济效益、环境效益和社会效益。

据悉，该装置预计每年可为公司创效约500万元。