化学词典告诉你化学纤维的工艺性能以及纺织方法，中国是全球最主要的纺织品输出国，也是全球最主要的纤维消费国家。化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。

化学纤维的工艺性能

与棉纤维相比，化学纤维含杂少，整齐度好，其长度和细度可以人为控制。化学纤维的长度和细度的选择一般要考虑成品最终的要求和风格。棉型化纤的长度通常取32 ~ 38mm、细度取1.21 ~ l.65dtex(1.1~1.5旦)；中长化纤取51~76mm和2.21~3.31dtex（2~3旦）。较长较细的化纤宜纺细特纱，有利于提高成纱强度和改善条干均匀度，但化纤过长过细时，加工较困难。纤维过细，在梳理过程中容易产生棉结，由此可见，化纤的长度和细度对纺纱工艺和成纱质量的影响基本上是和棉纤维一样的，而且，不同品种的化纤，其长度和细度对工艺和质量的影响也是具有共性的。在工艺上，棉纤维比较注重它的长度、细度和强度，化学纤维则较注重它的表面性质和吸湿性，表面性质包括摩擦、抱合和比电阻等。有些化纤自身的抱合力很小，但与金属的摩擦系数较大，比电阻也较高，吸湿性却很低，在纺纱过程中静电现象严重，且不易消失，给正常纺纱带来困难。

化学纤维的纺织方法 

熔体纺丝：将高聚物加热至熔点以上的适当温度以制备熔体，熔体经螺杆挤压机，由计量泵压出喷丝孔，使之形成细流状射入空气中，经冷凝而成为细条。

溶液纺丝：选取适当溶剂，把成纤高聚物溶解成纺丝溶液，或先将高分子物质制成可溶性中间体，再溶解成纺丝溶液，然后进行纺丝。粘胶、维纶、腈纶多采用此法。溶液纺丝按凝固条件不同分为湿法纺丝和干法纺丝。

干法纺丝：利用易挥发的溶剂对高分子聚合物进行溶解，制成适于纺丝的粘稠液。将纺丝粘液从喷丝头压出形成细丝流，通过热空气套筒使细丝流中的溶剂迅速挥发而凝固，通过牵伸成丝。（氯纶，腈纶，维纶，醋纤）

湿法纺丝：将成纤高分子聚合物溶解于溶剂中制成纺丝溶液，将纺丝溶液由喷丝头喷出喷出后进入凝固浴中，由于粘液细丝流内的溶剂扩散以及凝固剂向粘液细丝流中渗透，使细丝流凝固成丝条。

湿法纺丝的特点是喷丝头孔数多，但纺丝速度慢，适合纺制短纤维，而干法纺丝适合纺制长丝。通常同品种化学纤维利用干法纺丝较湿法纺丝所得纤维结构均匀，质量较好。

                                                                                               责任编辑：qxl

你可能感兴趣的中国化工网栏目：化学试剂 ，化学元素，化学元素周期表，CAS查询