化学词典为您介绍工程塑料种类以及工程塑料的加工工艺，工程塑料是工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用。那么工程塑料种类有哪些呢？

工程塑料种类

工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类。前者主要品种有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯五大通用工程塑料；后者主要是指耐热达150℃以上的工程塑料，主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。

工程塑料加工工艺

1、塑性加工性能 

塑性加工性能是指材料通过塑性加工（锻造、冲压、挤压、轧制等）将原材料（如各种型材）加工成优质零件（毛坯或成品）的性能。它决定于材料本身塑性高低和变形抗力（抵抗变形能力）的大小。 

塑性加工的目的是使材料在外力（载荷）作用下产生塑性变形而成型，获得较好的性能。塑性抗力小的材料表示在不太大的外力作用下就可进行变形。金属材料中铜、铝、低碳钢具有较好的塑性和较小的变形抗力，因此容易塑性加工成型，而铸铁硬质合金不能进行塑性加工成型，热塑性塑料可通过挤压和压塑成型。 

2、热处理性能 

热处理性能主要指钢接受淬火的能力（淬透性）。它是用淬硬层尝试来表示的。不同钢种，接受淬火的能力不同，合金钢淬透性能比碳钢好，这意味着合金钢的淬硬深度厚。也说明较大零件用合金负制造后可以获得均匀的淬火组织和均匀的机械性能。 

3、焊接性能 

焊接性能是指两种相同或不同的材料，通过加热、加压或两者并用将其连接在一起所表现出来的性能。影响焊接性能的因素很多，导热性过高或过低，热膨胀系数大、塑性低或焊接时容易氧化的材料，焊接性能一般较差，焊接性能差的材料焊接后，焊缝强度低，还可能会出现变形，开裂现象。选择特殊工艺不仅可以使金属与金属焊接，还可以使金属与陶瓷焊接、陶瓷与陶瓷焊接以及塑料与烧结材料焊接。 

4、切削性能 

切削性能是指材料用切削刀具进行加工时所表现出来的性能。它决定了刀具使用寿命和被加工零件的表面粗糙度。凡使刀具使用寿命长且加工后表面粗糙度低的材料，其切削性能好；反之，切削性能差。 

金属材料的切削性能主要与材料种类、成分、硬度、韧性和导热性等因素有关。一般钢材的理想切削硬度为160-230HB。钢材硬度太低，切削时容易粘刀；表面粗糙度高，硬度太高，切削时易磨损刀具。

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