元素百科为您介绍：铝作为重要的基础工业原材料，在国民经济中占据非常重要的地位。建筑、电力和汽车等行业高速发展对铝产品需求起到了促进作用。近年来我国电解铝盈利水平持续下滑。部分产能转移，由于过剩产能严重，行业竞争激烈，价格持续走低，成本上升的等因素，电解铝行业的盈利前景不容乐观。 

电解铝行业存在的问题

（一）产能过剩

中国电解铝行业从2002年开始，电解铝产量开始过剩，受下游行业需求下降影响，中国2008年电解铝过剩预计达到50万吨。电解铝需求增速放缓，受经济危机影响，来自房地产和汽车行业的需求增速大幅下滑，而来自于电力设备行业的需求仍保持快速增长，包装行业对电解铝的需求量保持稳定，2008年电解铝需求增速在10%左右。中国铝土矿资源稀缺，铝矿资源只能再维持10年，不可能再支撑电解铝行业年均20%左右的扩张速度。电解铝的生产成本价在15000元/吨-17500元/吨，而电解铝的价格仅为13400元/吨，行业亏损严重。原料进一步下跌，中国电解铝企业的平均生产成本也在15000元左右，因此铝价大幅下跌的可能性很小。2009年6月份左右铝价有可能回到15000元/吨。

当能源价格不断攀升之时，世界各大铝业公司开始通过降低电解铝生产各个环节的成本来确保铝业生产的价格竞争力。从国内政策面上分析，国家产业政策给铝行业定位在满足国内需求上，且在对高精尖产品和低技术含量产品在政策上将会有区别。因此，掌握交通运输、电力、包装、家电等行业发展趋势，同时积极引进先进设备，提高技术能力降低生产成本成为当前铝业公司发展的主要方向。

（二）技术挑战

虽然中国部分电解铝厂的槽容量已经赶上或超过世界领先水平，但同类槽型的技术经济指标与国外先进水平相比还相对落后。

目前，我国电解铝厂电解槽的阳极效应系数较高；吨铝电耗比欧洲领先水平的高；平均槽寿命普遍较短；国外领先水平的电流效率已达96%，而中国75%以上的企业的电流效率只有92.5%-93.5%，而且还有相当多的工厂的整流效率计算偏低；在同等电耗条件下，中国电解槽的阳极电流密度设计仅为0.7-0.735A/cm2，这就意味着等同单位面积电解槽的产量低，因此，今后一段时间内，中国铝电解的一项主要任务就是最大限度地提高电解槽单位面积产量。

电解铝行业未来发展前景

我国电解铝行业的发展始于政府解除管制和允许私营资本的进入，国有企业经营权利的下放，以及股份制改造打破了这个传统上的行政垄断行业。初期巨大的利润刺激了投资的增加与竞争者的进入，行业集中度很快降低，随即而来的就是竞争者迅速崛起和瓜分市场。在这个阶段的企业充分地享受了行业迅猛发展所带来的丰硕果实，但也预伏着其后的危机。　

市场参与者为了扩大市场份额，更多地关注营业收入，而非利润，并努力扩大产能，同时不断有新的参与者涌入，这就直接导致了前期氧化铝成本高涨，而电解铝产能又大量过剩，全行业亏损的状况。其中的一些龙头企业抓住时机大举逆周期并购，电解铝行业的发展渐渐显现出健康转变的迹象。然而与此同时，电解铝上游的氧化铝行业却重复着同样的故事，随着新增扩建产能的快速释放，2006年第二季度开始氧化铝价格出现大幅下跌，原材料成本的降低拉开了电解铝企业的利润空间。使得这个原本亏损行业的景气度短期大幅提升，电解铝行业的投资又出现死灰复燃的可能，这样一来其未来发展的方向又变得扑朔迷离。

电解铝行业发展与市场的变化固然让人琢磨不透，不过就企业长期发展的战略来说，如何在动荡中求生存，在竞争中求发展？这还取决于它是否和行业发展的曲线同步，并在策略上领先于市场。

                                                                                                       责任编辑：qxl

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