化学词典为您介绍双氧水的生产工艺以及工业上关于双氧水的分析。双氧水的生产工艺虽已较为成熟完善,且实现了大规模的工业化，但由于双氧水发展远景广阔，国外许多公司仍在坚持不懈地致力于其生产技术方面的研究开发。

双氧水生产工艺流程

目前双氧水的生产几乎全都采用蒽醌法。蒽醌法是以乙基蒽醌为原料，经过氢化、氧化、萃取等过程生产双氧水。其工艺先进，生产规模大，自动化程度高成本能耗低，三废易于治理。

蒽醌法的生产工艺流程图如下：

蒽醌法的工艺以乙基蒽醌为载体，重芳烃及磷酸三辛酯为混合溶剂，制备成具有一定比例的溶液。将该溶液与氢气一起通入装有钯触媒的氢化塔内，在一定压力和温度下进行氢化反应，得到相应的氢蒽醌溶液。氢化液在氧化塔内再被空气中的氧气氧化，溶液中的氢蒽醌恢复成蒽醌，同时生成过氧化氢。利用过氧化氢在水和工作液中溶解度的不同及工作液与水的密度差，用纯水萃取含有过氧化氢的工作液，得到过氧化氢的水溶液（俗称双氧水）。过氧化氢的水溶液经重芳烃净化处理及空气吹扫，即得到浓度为27.5%（wt）的过氧化氢产品。经水萃取后的工作液（以下称萃余液），经过沉降除水，并通过碳酸钾溶液中和其酸性及活性氧化铝再生后在回入氢化工序，继续循环用。在循环运行过程中，部分乙基蒽醌逐渐变成四氢乙基蒽醌，并积累于工作液中，后者亦为本过程重要载体之一，它亦可反复被氢化、氧化，生成过氧化氢。一定量四氢乙基蒽醌的存在，将有利于提高氢化反应速度和抑制其它副产物的生成。

工业双氧水分析

 1、过氧化氢含量的测定：氧化还原滴定法（自催化反应）。  实验原理是在强酸性条件下，KMnO4自身作指示剂，KMnO4与H2O2进行如下反应：

  2KMnO4+3H2SO4+5H2O2=K2SO4+2MnSO4+5O2+8H2O  

实验中用吸量管移取2.00mL(约2g)双氧水试样，放入250mL容量瓶中，称重M，用水稀释至刻度，摇匀。用移液管吸取上述试液25.00mL，置于锥形瓶中，加10mL 20%H2SO4，用c（1/5 KMnO4）= 0.5mol/L KMnO4标准滴定溶液滴定至溶液呈浅粉色，保持30s不褪为终点。 

2、游离酸含量的测定：酸度过高双氧水分解，因此要控制生产过程和产品中的酸度。  以盐酸溶液为滴定剂，溴甲酚绿-甲基红为指示剂，反应方程式为：    

     2HCl+NaOH=2NaCl+H2O+CO2         

     HCl+ NaOH= NaCl+H2O  

实验时称量约30g试样，精确到0.01g，用100ml不含二氧化碳的中性水将试样全部移入250ml的锥形瓶中，加入2-3滴甲基红-亚甲基蓝混合指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定至溶液由紫红色变为暗蓝色即为终点。

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