化学词典为您介绍碳酸钙产品的分类、重质碳酸钙生产方法以及轻质碳酸钙生产方法，不同种类的碳酸钙提取的方法也有所差别，下面具体看看它们的差距之处在哪里。

碳酸钙分类

目前碳酸钙产品名称很多，叫法不一，没有一个统一的标准。根据其不同的标准有以下分类：  1. 根据加工方法不同可以分为：重质碳酸钙（GCC）、轻质碳酸钙（PCC）、纳米碳酸钙（NPCC）  2. 根据是否改性分为：普通碳酸钙、活性碳酸钙  3. 根据颗粒大小可分为：①微粉（＞5µm ，增量剂）；②超微粉（1～5µm，半补强-增量剂)；③微细（0.1 ～1µm，半补强剂）；④超细（0.02 ～0.1µm，补强剂）；⑤超微细（＜0.02µm，具有透明或半透明性质 ） 

重质碳酸钙生产方法  

1、干粉生产工艺：首先将采石场运来的石灰石用破碎机对石灰石进行粗破碎，再用粉磨机械粉碎得到细石灰石粉，最后用筛选机械对磨粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，否则返回磨粉机再次磨粉。采用干法生产工艺一般只能生产普通重质碳酸钙，对于超细重质碳酸钙技术上可行，但生产成本太高，经济上不可行，所以超细重质碳酸钙一般采用湿法生产工艺来生产。

2、湿法生产工艺：先将干法生产出来的细粉制成悬浮液置于磨机内 进一步粉碎，经脱水、干燥后就制成超细重质碳酸钙湿法生产 除了对设备的要求较高意外还需要很好的研磨助剂和研磨介质。

轻质碳酸钙生产方法  

轻质碳酸钙的生产按照碳化工艺分，目前工业化的主要有间歇鼓泡碳化工艺，多级鼓泡碳化工艺，连续喷雾碳化工艺，超重力碳化工艺四种。每一种工艺的改进都是以提高 CO2的传质效率和吸收效率为出发点的，它们以不同的方式提高气相与液相之间 CO2的传质速率，提高液相中的碳酸钙的过饱和度，从而提高碳化反应速率，尤其是提高碳化反应中碳酸钙晶体成核的速率。相对降低晶体成长的速率，使得碳酸钙产品向超细化，纳米化的方向发展。但是从工业化的角度考虑，那种工艺具有竞争性还要考虑设备投资、操作费用、能耗等因素。既要提高碳化速度又要降低成本。 

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