元素百科资讯频道：本文主要讲烧碱市场不容客观，整体呈现产能过剩的现状。2014年烧碱市场可以用惨淡二字来形容，除去11月中旬因APEC会议期间氯碱装置停车造成的价格推涨外，2014年全年烧碱价格一直处于下滑势态，以99%片碱为例，全年累计跌幅达16.5%。进入2015年，烧碱市场仍将面临多重挑战，其中国家对环保安全的治理力度加大，烧碱行业的产能过剩以及下游需求的逐步萎缩将继续对烧碱市场形成巨大考验。

烧碱产能情况

从产能情况来看，早在2014年前，烧碱市场便已长期处于产能过剩的行业格局，近几年随着各地区的投资拉动，新建烧碱项目犹如雨后春笋，产能增幅十分明显。2014年烧碱新增产能多达100万吨以上，淘汰产能仅33万吨，全年合计产能高达9070万吨，自给率早已超过100%，国内烧碱产业继续处于供大于求的状态。进入2015年，仍将有一定数量的项目计划上马，其中包括九宏新材料有限公司的60万吨/年烧碱装置，山西襄矿集团瑞恒化工40万吨/年等装置，据统计，2015年将有近200万吨的烧碱新装置计划投产，届时僧多粥少的格局将进一步加剧。

与此同时，下游行业虽然保持稳定增长势态，但增速明显滞后于产能增长。氧化铝作为烧碱最重要的下游产品，对烧碱市场的走势起到直接影响。值得关注的是，2014年底，澳大利亚总理阿博特宣布在自贸协定全面执行后，澳大利亚氧化铝产品的对华出口关税将会免除。关税的免除不免会刺激更多澳大利亚氧化铝产品出口至中国。据统计，2014全年中国氧化铝进口量为527.64万吨，其中从澳大利亚进口的氧化铝数量为315.22万吨，占总进口量高达59.7%，加之进口氧化铝在价格上更具优势，澳关税的免除将进一步挤压国内氧化铝产品的市场份额，进而减少其对上游烧碱的需求。

烧碱行业危机

近几年来，国家对节能减排和环保安全的执行力度不断加码。2015年初号称“史上最严”的新环保法开始实施，将对烧碱这一高耗能、高污染行业带来压力。据悉，《烧碱装置安全设计规范》同样将于2015年年内出台，规范将对烧碱装置的安全要求进行高度统一。烧碱企业若想要达到目前严格的环保要求，其所需的环保工艺升级转型势必会增加大量的成本，对本就处于困境之中的烧碱企业来说可以称得上是雪上加霜。

长期来看，随着新环保法的实施，氯碱行业的整合之路势在必行。部分产能规模较小、环保设施建设不全、使用隔膜法生产工艺的氯碱企业将会逐步退出市场，新增产能也会因此受到一定程度的抑制，对烧碱行业存在一定利好作用。但受限于烧碱产能基数较大，短时期内行业格局还无法得到本质性改变。终端需求方面，数据显示，2014年房地产开发投资增速回落9.3个百分点，意味着房地产投资热潮已经开始降温，电解铝需求增幅将会相应减小，从而进一步压低烧碱需求。综上所述，2015年供过于求以及环保政策的高压仍将贯穿于整个行业之中，烧碱市场短时间内仍难抬头。

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