元素百科资讯频道：本文主要讲了环氧树脂地坪起泡原因及预防措施的文章。环氧树脂地坪起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧树脂地坪起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧树脂地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。

环氧树脂地坪起泡原因

起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，见图1—1；按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。

在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分

1.基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。

2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。

3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。

4.基层的地下渗透的潮湿气体。

从以上四个方面来分析，基层的潮湿是主要的，绝对干燥的基层是没有的。含水率的大小也不能决定环氧树脂地坪是否会产生水泡，基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。所以泡都产生在平面上，多在基层与环氧层之间；基层中的水分是很难避免的。

预防环氧树脂地坪起泡措施

第一：做好环氧地坪材料的贮存工作，严格操控所用颜料、填料及溶剂的含水量;在底漆配方中，尽量防止运用可溶性的填料;运用溶剂要统筹其挥发平衡，防止溶剂过多残留;在高湿环境中，运用浸透低的基料。

第二：从地坪工程施工的每一个环节做起，紧抓细节。施工时要防止高温、湿润等不良气候环境，被施工外表温度应坚持在露点3℃以相对温度不高于85%;施工前假如涂层遇雨或凝露、结霜等，要使其枯燥后，方可涂刷下一道地坪材料;施工前应将地坪材料稀释拌和且静置一段时间后再涂刷，特别是双组分地坪材料应有一定的熟化期，然后防止混合不均匀和反响产生热，导致气泡。

操控涂层厚度，下降其透水性;操控外表抽样调查程度，粗糙度太大易产生漏涂、空穴，产生气泡;底材经预处理后，外表一定要坚持洁净，不得留下电解质、粉尘、油脂等影响地坪材料附着力的杂质;成品运用和保存时，尽量防止高温、高湿环境，减少直接与水触摸的机会;涂刷多孔性基材时，应先涂刷浸透性好的封闭底漆，尽量驱除孔内残留空气、溶剂等残留物。

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