由其自主研发、设计的1万吨/年盐酸法食品级磷酸项目在埃及试车成功。该项目生产的磷酸产品有效含量在85%以上，各项指标均达到或超过了食品级磷酸的技术要求。这也是世界第一套规模化盐酸法食品级磷酸生产装置。

　　据该项目负责人介绍，凯恩德利(北京)科贸有限公司独立研发的盐酸法食品级磷酸生产工艺，突破性地创立和构建了硫酸钾一磷酸一氯化钙的循环产业链。用盐酸代替硫酸来生产磷酸，不仅有效避免了磷石膏的产生，减少环境污染，并且可以将低品位磷矿高收率地加工成饲料级、工业级和食品级磷酸;降低了对磷矿品位的要求，大大提高了磷矿资源的利用率。

　　据了解，湿法磷酸工艺即磷矿石通过无机酸分解，先制得肥料用粗磷酸，再经净化除杂，最后浓缩制成纯度与热法工艺相当的高纯度磷酸产品。目前湿法磷酸工艺多采用硫酸分解磷矿得到磷酸，主产物磷酸与副产物硫酸钙的分离是简单的液固分离。因工艺路线简单，硫酸法在湿法磷酸生产中一直处于主导地位，但其生产中产生的大量磷石膏综合利用率低，且“三废”问题严重。

　　盐酸法磷酸生产工艺流程包括制粉、溶矿、过滤、萃取、蒸发、除杂等工序，通过特殊工艺对磷酸进行萃取提纯，得到食品级磷酸，并副产氯化钙，生产过程中不产生任何污染物。该工艺设备精简，占地面积小。

　　目前，盐酸的销售市场窄而不畅，并且运输和储存环节都存在问题。盐酸法生产工艺为硫酸钾生产中的副产品盐酸找到了出路，副产的氯化钙也可增加项目效益。据该公司负责人透露，他们下一步将继续提升工艺水平，生产医用级磷酸产品。